氢气发生器电解槽的介绍

      氢气发生器电解槽主要由左右端压板、左右端极板、左右极板、中间极板、镍丝网、隔膜垫片等组成。整个槽体由二块端压板和六根拉紧螺栓将它们夹紧。二组电解小室成串联形式。电解槽体的每个小室由阳极板、阳付极网、石棉隔膜布、阴极付网、阴极板及绝缘垫片组成。除左右端极板外，每块极板都是双极性的，朝着中间极板的一侧是阴极，背对的一侧是阳极。阴极侧产生氢气，阳极侧产生氧气。每块极板（除端极板）组件都是由主极板和极框焊接后镀银面成。主极板上的乳头起支承付极网和石棉隔膜布的作用。电解液可以在乳头和隔膜布形成的空间里流动。乳头还有输电的作用。极框本身是不参与电解的，它比主极板厚得多。当它与绝缘密封垫压紧后，框内自然形成空间，保证氢（氧）碱液的流动。在极框上下部开有许多孔，并在其二侧沿径向分别开有许多沟槽与这些孔相通，使每个电解小室的阴阳极侧分别与相应的孔道相通。大修时左、右极板只是做部件表面镀镍检察和酸洗处理，有个别极板有脱镀现象应更换。

      阴（负）极网是由镍丝网编织后经过喷涂处理的镍丝网（涂层名义成分为Ni 80% 、Ai 20%）。镍丝网涂层在90℃、30％的KOH溶液中强制循环下运行，涂层脱落比较严重，长期运行后，网可设备性能大幅下降，电能耗大，应更换。

      石棉隔膜布与绝缘密封垫通过模压方式制作成一体，形成部件---石棉隔膜垫。它的周边是环状绝缘密封垫，中间为石棉隔膜布。绝缘密封垫采用F46（名义成份）压制而成。石棉隔膜布在烧碱溶液中耐碱性有一定的要求，只能在90℃以下长期使用。设备长期运行后，石棉纤维脱落，孔隙增大，将导致氢氧气体的直接混合，绝缘密封垫，经过长期热胀冷缩和挤压，越来越薄，直至失去弹性，甚至裂开影响设备运行，大修时将全部更换。

      蝶形弹簧

      螺栓和螺母的压紧力还要通过碟形弹簧来传递和调整。是电解槽由“0”压逐渐增加到3。2MPa和槽体温度由环境温度上升到90℃时的各种变化，均要靠碟形弹簧来给予调整，确保槽体在变化过程或满负荷工作状态下的可靠密封性能，因此碟形弹簧是起着至关重要的作用，碟簧的质量可靠与否非常关键。运行过程中碟簧一直处于很高的受压变形状态，且每次开停机过程中压力和温度的频繁变化使碟簧产生疲牢加上表面锈蚀，zui终导致碟簧碎裂或被压平，失去弹性，无法保证槽体密封以及补偿垫片的膨胀变形，因此大修时必须更换。

      电解槽具体分管事项：

      1、 槽体解体

      2、 左、中、右极板，左、右端极板全部进行酸洗

      3、 极板的气道孔、液道孔防护压片重新处理

      4、 阳极网（光网）、阴极网（喷涂网）全部进行清刷处理或更换

      5、 螺栓、螺杆全部进行除锈处理，涂油保护

      6、 两块端压板修饰、清洁后涂防碱油漆

      7、 重新组装槽体

      8、 进行性能测试、外观修饰。